Manual de Medidas de Rendimiento del Mantenimiento – Ingeniería Tecsup

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La Necesidad de Medidas de Rendimiento para el Mantenimiento, Indicadores Típicos de Rendimiento del Mantenimiento, Parámetros a ser Medidos, Parámetros a Medirse, Eficiencia del Equipo, Disponibilidad, Confiabilidad, Eficiencia de la Tasa de Producción, Eficiencia del Costo, Eficiencia de la Tarea, Eficiencia Organizacional, El Ciclo de Mantenimiento, Categorías, Eficiencia del Mantenimiento de la Máquina y Planta, Eficiencia de la Tarea, Eficiencia Organizacional, Eficiencia Beneficio y Costo, área de Medición de la Eficiencia de Mantenimiento de la Máquina y Planta, El Tiempo Total de Producción, El Tiempo Fuera de Servicio, El Numero de Averías, Producción, Tiempo Total de Producción, Periodo Total, Relación con el Periodo Total de Producción, Tiempo Fuera de Servicio, Numero de Averías, Producción, La Meta de la Medición, Eficiencia de la Tarea, área de Medición de la Eficiencia de la Tarea, Parámetros de Medición en Esta Categoría, Tareas Completadas, Tareas Recibidas, Tareas Retrasadas, Tiempo Cronometrado, Tiempo Permitido a las Tareas, Tiempo Gastado en las Tareas, Numero de Tareas Completadas, Numero de Tareas Recibidas, Numero de Tareas Retrasadas, Tiempo Cronometrado, Tiempo Disponible para la Tarea, Tiempo Gastado en la Tarea, Eficiencia Organizacional, áreas de Medición de la Eficiencia Organizacional, Tiempo Planificado para Tareas Programadas, Tiempo Planificado para Tareas Pendientes Programadas, Tiempo Gastado en Tareas Programadas, Tiempo Gastado en Averías, Costo de las Averías, Costo Directo Total de Mantenimiento, Eficiencia Beneficio y Costo, área de Medición de la Eficiencia Beneficio y Costo, Costo Total de Mantenimiento, Costo de Pérdidas de Producción, Costo de los Materiales de Mantenimiento de Stock, Valor del Stock al Final del Periodo, Valor de Inversión en la Planta (valor de Reemplazo), Indicadores de Rendimiento del Mantenimiento, Resultados del Mantenimiento, Disponibilidad, Tiempo Promedio para la Falla (MTTF), Frecuencia de Averías, Tiempo Promedio para la Reparación (MTTR), Tasa de Producción, Productividad del Mantenimiento, Utilización de la Mano de Obra, Eficiencia de la Mano de Obra, Componente de Costo del Mantenimiento, Utilidad Operacional del Mantenimiento, Intensidad de la Programación, Intensidad de Averías, Severidad de las Averías, Rotación de la Orden de Trabajo, Tamaño del Trabajo Pendiente, Tasa de Ejecución del Trabajo de Mantenimiento Programado, Justificación del Costo de Mantenimiento, Intensidad del Costo del Mantenimiento, Diversidad de los Componentes del Costo, Rotación del Stock, Efectividad del Costo de Mantenimiento, Efectividad Global de los Costos de Mantenimiento, Justificación de la Mejora del Mantenimiento, Indicadores de Rendimiento y de Impacto en los Beneficios del Mantenimiento, Implementación del Proceso de Medición, El Impacto del Mantenimiento sobre la Rentabilidad, Seleccionando los Indicadores a Utilizar, Estableciendo Estándares de Medición, Resultados de Mantenimiento, Productividad del Mantenimiento, Utilidad Operacional del Mantenimiento, Justificación de los Costos del Mantenimiento, Estableciendo un Proceso de Medición Multi-Parámetro, Cálculo de Pesos Normalizados Estándar, Medición, Estándar, Peso, Factor de Normalización, Peso Global, Peso Normalizado Estándar, Cálculo de Pesos Normalizados de Medición, Medida, Estándar, Peso Normalizado Estándar, Valor de la Medición, Peso Global, Desviación del Estándar, Peso Normalizado de la Medición, Cálculo del Rendimiento Global del Mantenimiento, Grupo, Resultado, Peso, Marcador Final, El Uso de Indicadores en el Proceso de Control, Comparación, Entrada, Salida, Proceso, Medición, Proceso de Control, Modelo, Indicadores Relevantes, El Proceso de Control del Mantenimiento…

• Páginas: 40
• Tamaño: 0.64 MB
• Formato: PDF (Adobe Reader)
• Contenido: Manual de Necesidad de Medidas de Rendimiento para el Mantenimiento de Equipos Pesadas y Maquinarias Pesadas por Tecsup (Ingeniería del Mantenimiento) – Español

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